(1）單級單吸立式管道離心泵 不能排料
故障原因：
a. 旋轉(zhuǎn)方向相反；b. 吸入或排出閥關(guān)閉；c. 入口無料或壓力過低；d. 粘度過高，泵無法咬料。
解決對策：
a. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b. 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c. 檢查閥門和壓力表；d. 檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
(2）單級單吸立式管道離心泵 泵流量不足
故障原因：
a. 吸入或排出閥關(guān)閉；b. 入口壓力低；c. 出口管線堵塞；d. 填料箱泄漏；e. 轉(zhuǎn)速過低。
解決對策：
a. 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b. 檢查閥門是否打開；c. 確認(rèn)排出量是否正常；d. 緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e. 檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。
(3）單級單吸立式管道離心泵 聲音異常
故障原因：
a. 聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；b. 電動機(jī)故障；c. 減速機(jī)異常；d. 軸封處安裝不良；e. 軸變形或磨損。
解決對策：
a. 找正或充填潤滑脂；b. 檢查電動機(jī)；c. 檢查軸承和齒輪；d. 檢查軸封；e. 停車解體檢查。
(4）單級單吸立式管道離心泵 電流過大
故障原因：
a. 出口壓力過高；b. 熔體粘度過大；c. 軸封裝配不良；d. 軸或軸承磨損；e. 電動機(jī)故障。
解決對策：
a. 檢查下游設(shè)備及管線；b. 檢驗粘度；c. 檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；d. 停車后檢查，用手盤車是否過重；e. 檢查電動機(jī)。
(5）單級單吸立式管道離心泵 突然停止
故障原因：
a. 停電；b. 電機(jī)過載保護(hù)；c. 聯(lián)軸器損壞；d. 出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e. 泵內(nèi)咬入異常；f. 軸與軸承粘著卡死。
解決對策：
a. 檢查電源；b. 檢查電動機(jī)；c. 打開安全罩，盤車檢查；d. 檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e. 停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；f. 盤車確認(rèn)。
單級單吸立式管道離心泵 安裝調(diào)試
單級單吸立式管道離心泵 起動前
用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)該無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活，打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥， 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面，點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向正確。
單級單吸立式管道離心泵 運(yùn)行
全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)所需工況。注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏量小于3滴/分，檢查電機(jī)，軸承處溫度小于70度，如果發(fā)現(xiàn)異常，停管道泵檢查。
單級單吸立式管道離心泵 停機(jī)
逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥門，如環(huán)境溫度小于0度，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應(yīng)使泵下清洗，包裝保管。
1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
2、單級單吸立式管道離心泵與電機(jī)是整機(jī)結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。(輸送高溫時可不固定)
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵子等)，以免水管道泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
6、安裝后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則泵拆開檢查原因。
本文關(guān)于單級單吸立式管道離心泵的常見故障及解決辦法等內(nèi)容均由管道離心泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
