長(zhǎng)沙水泵,優(yōu)選湘泵!湖南離心水泵廠家,39年水泵制造經(jīng)驗(yàn),4986種水泵型號(hào),水泵選型,就上瀟湘制泵!
水泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定參與者
產(chǎn)品分類: 消防水泵
產(chǎn)品名稱:XBD-ISW臥式管道消防泵
流量范圍:Q=1.1~1080m3/h
揚(yáng)程范圍:H=5~125m
輸送溫度:-20-80℃
吸入壓力:0-6MPa (高于0.4 MPa時(shí)請(qǐng)申明)
密封形式:機(jī)械密封
密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
XBD-ISW型臥式管道消防泵概述
XBD-ISW型臥式管道單級(jí)單吸消防泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
1、泵為臥式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口方向成垂直90度,外形緊湊美觀,占地面積小,建設(shè)成本投入低,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)泄漏。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效的平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán),中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管道系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母,即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
XBD-ISW型臥式管道消防泵產(chǎn)品特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪 音 低 :兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部位采用國(guó)際一流品質(zhì)配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蛏?、左、右三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
XBD-ISW型臥式管道消防泵型號(hào)說(shuō)明
例:XBD-ISW200-250I(B)
XBD——消防泵組代號(hào)
ISW—— 臥式管道離心泵
XBD-ISW——臥式管道消防泵
200——泵進(jìn)出口公稱直徑
250——葉輪名義直徑
I——流量分類
B——葉輪經(jīng)第二次切割
安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損傷,泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
3、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)無(wú)需找正,十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。
5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6 M Pa標(biāo)準(zhǔn)確定,所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤(pán)動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)摩擦和卡死現(xiàn)象。
使用說(shuō)明:?jiǎn)?dòng)、運(yùn)行、停機(jī)
(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),直至整個(gè)管路充滿液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。 .
5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向,從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升<70 ℃,超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。
(二)停機(jī):
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵長(zhǎng)期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng):
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。.
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
1、水泵不出水 a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。 | 解決辦法 a、檢查,去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 C、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。 e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門(mén)開(kāi)度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損 | 解決辦法 a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 3、功率過(guò)大 a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、泵軸承磨損。 |
3、功率過(guò)大 a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、泵軸承磨損。 | 解決辦法 a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén)。 b、降低。 c、更換軸承。 |
4、雜音振動(dòng) a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | 解決辦法 a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。 | 解決辦法 a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | 解決辦法 a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。 |