DL立式多級泵結(jié)構(gòu)圖





 

       DL型立式多級泵概述

       DL型立式多級離心泵是采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品D型泵的水力模型，為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學性質(zhì)類似水的不含固體顆?；蚶w維的液體。

       DL型、DLR型立式多級離心泵適用范圍

       廣泛應(yīng)用于高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機組循環(huán)、冷卻水輸送。

       DL型立式多級離心泵產(chǎn)品特點

       1、水力模型先進：效率高，性能范圍廣。

       2、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。

       3、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

       4、運行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機，使泵運行平穩(wěn)，噪音更低。

       5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

       DL型立式多級離心泵型號意義

       150DL(R)150-30×3

       150——泵進出口直徑

       DL——立式多級離心泵

       （R）——熱水型

       150——設(shè)計流量

       30——泵設(shè)計點單級揚程

       3——級數(shù)

型號	級 數(shù)	流 量		揚 程	轉(zhuǎn) 程	電機功率
40DL12	2	6.2	1.72	24	1450	1.5
	3	6.2	1.72	36	1450	2.2
	4	6.2	1.72	48	1450	3
	5	6.2	1.72	60	1450	4
	6	6.2	1.72	72	1450	4
	7	6.2	1.72	84	1450	5.5
	8	6.2	1.72	96	1450	5.5
	9	6.2	1.72	108	1450	7.5
	10	6.2	1.72	120	1450	7.5
	11	6.2	1.72	132	1450	7.5
	12	6.2	1.72	144	1450	11
50DL12.5	2	12.6	3.5	25	1450	3
	3	12.6	3.5	37.5	1450	3
	4	12.6	3.5	50	1450	4
	5	12.6	3.5	62.5	1450	5.5
	6	12.6	3.5	75	1450	5.5
	7	12.6	3.5	87.5	1450	7.5
	8	12.6	3.5	100	1450	7.5
	9	12.6	3.5	112	1450	11
	10	12.6	3.5	125	1450	11
65DL15	2	30	8.33	30	1450	5.5
	3	30	8.33	45	1450	7.5
	4	30	8.33	60	1450	11
	5	30	8.33	75	1450	15
	6	30	8.33	90	1480	15
	7	30	8.33	105	1480	18.5
	8	30	8.33	120	1480	22
	9	30	8.33	135	1480	22
	10	30	8.33	150	1480	30
80DL20	2	50.4	14	40	1480	11
	3	50.4	14	60	1480	15
	4	50.4	14	80	1480	22
	5	50.4	14	100	1480	30
	6	50.4	14	120	1480	30
	7	50.4	14	140	1480	37
	8	50.4	14	160	1480	45
	9	50.4	14	180	1480	45
	10	50.4	14	200	1480	55
1000DL20	2	72	20	40	1480	15
	3	72	20	60	1480	18.5
	4	72	20	80	1480	30
	5	72	20	100	1480	37
	6	72	20	120	1480	37
	7	72	20	140	1480	45
	8	72	20	160	1480	55
	9	72	20	180	1480	55
	10	72	20	200	1480	75
100DL20	2	100	27.8	40	1480	18.5
	3	100	27.8	60	1480	30
	4	100	27.8	80	1480	37
	5	100	27.8	100	1480	45
	6	100	27.8	120	1480	55
	7	100	27.8	140	1480	75
	8	100	27.8	160	1480	75
	9	100	27.8	180	1480	90
	10	100	27.8	200	1480	90
150DL20	2	150	41.6	40	1480	30
	3	150	41.6	60	1480	37
	4	150	41.6	80	1480	45
	5	150	41.6	100	1480	55
	6	150	41.6	120	1480	75
	7	150	41.6	140	1480	90
	8	150	41.6	160	1480	90
	9	150	41.6	180	1480	110
150DL25	2	160	44.4	50	1480	37
	3	160	44.4	75	1480	55
	4	160	44.4	100	1480	75
	5	160	44.4	125	1480	90
	6	160	44.4	150	1480	110
	7	160	44.4	175	1480	132
200DL20	2	300	83.3	40	1480	55
	3	300	83.3	60	1480	75
	4	300	83.3	80	1480	110
	5	300	83.3	100	1480	132
	6	300	83.3	120	1480	160
	7	300	83.3	140	1480	185
	8	300	83.3	160	1480	200

1、操作注意事項

A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)；

b、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運行以保障泵的流量；

c、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；

d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動前檢查

A、啟動泵前，應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；

B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；

C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；

e、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、泵的啟動

A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；

B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。

C、啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

4、泵的運行

A、本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；

B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應(yīng)高于75攝氏度；

C、本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

D、泵在運行期間每隔一定的時間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應(yīng)及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進行維修。

5、泵的停機

停機前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機，當泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。

6、泵的維修

為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。

在一般條件下，如果堅持精密的測試、記錄，定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護是經(jīng)常的；

A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；

B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；

C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；

D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。